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    等離子電源常見故障

    等離子電源常見故障：

    1 打開等離子切割機主機“電源開關”后，電源指示燈不亮 1.“電源指示”燈壞 更換
    2.2A保險絲壞 更換
    3.無輸入三相380V電壓 檢修
    4.輸入電源缺相 萬用表檢查三相電源
    5.電源開關壞 更換
    6.控制板或主機壞 檢修
    2 接通輸入電源后，等離子切割機風扇不轉，但“電源指示”燈亮。 1.輸入三相電源缺相 萬用表檢測電源
    2.風扇頁被異物卡住 清除異物
    3.風扇電源插頭松動 重新插好
    4.風扇引線斷 檢修
    5.風扇損壞 更換或檢修
    3 接通輸入電源后，電源指示燈亮，風扇正常，但開啟“試氣”開關后無氣流噴出！ 1.無輸入壓縮空氣 檢修氣源及供氣管道
    2.空氣過濾減壓閥失靈，壓力表指示值為0，“氣壓不足”指示燈亮 調整減壓閥壓力或更換減壓閥
    3.“試氣”開關壞 更換
    4.主機內電磁閥壞 檢修或更換
    5.供氣管道漏氣或斷路 檢修
    4 開啟等離子切割機面板上試氣開關，有氣噴出，開啟微動開關，機器無任何動作。 1.等離子切割機割炬開關壞，連線斷 更換或檢修
    2.等離子切割機面板上“切割”開關壞 更換
    3切割機主機控制板壞. 檢修
    4.主機控變或相關線路或元件損壞 檢修
    5.切割機因溫度等原因處于保護狀態 等待溫度下降
    6.水路工作不正常，引起水壓過低保護 檢查水路和水壓閥
    5 開啟等離子切割機割炬開關，噴嘴中有氣流，但“高檔”與“低檔”均不能切割。 1.輸入電源缺相 檢修
    2.空氣壓力不足0.45Mpa 調節減壓閥壓力
    3.輸入空氣流量過小 保證0.3m3/min
    4.“切割地線”與工件接觸不良 重新夾緊或更換
    5.割炬中電極噴嘴或其他零件損壞 跟換新零件
    6.切割方法不正確 將噴嘴、工件放正確
    7.等離子切割機割炬電纜斷裂 更換或連接好
    8.主機“火花放電器”間距過大或短路 間距保證0.5mm左右
    9.主機中部分元件損壞如：壓力控制器 檢修
    10.主機中控制板損壞 檢修或更換
    11.等離子切割機割炬損壞 更換
    6 接觸式可以切割，但非接觸式不能切割，試驗非轉移弧無火花噴出噴嘴。 1.15A保險絲熔芯斷路 更換
    2.減壓閥上氣壓過高 調節壓力
    3.割炬中有零件損壞 更換
    4.割炬受潮，壓縮空氣中水份太多 烘干，加濾水裝置
    5.引弧線斷路 更換
    6.割炬損壞 更換
    7 高、低檔只有一檔能工作 1.切厚選擇開關或導線 更換
    2.交流接觸器有一只損壞 更換
    3.整流主變壞或相關導線斷路 更換或維修
    8 等離子切割機工作時等離子弧不穩定 1.氣壓過低或過高 調整
    2.割炬中電極或噴嘴燒損 更換
    3.輸入交流電壓過低 調整輸入電壓
    4.切割地線與工件接觸不良 連接妥當
    5.切割移動速度過慢 調整切割速度
    6.火花放電器不能自動斷弧 正常放電0.5S，檢修
    7.主機中相關元件工作不正常 檢修
    9 切割厚度達不到額定指標 1.輸入電壓低 調整輸入電壓
    2.輸入電源線徑太小，線壓降太大 加大輸入容量
    3.輸入壓縮空氣壓力太低或太高 調整氣壓
    4.壓縮空氣流量太小 保證壓縮空氣的流量
    5.切厚選擇的檔位不合適 調換至高檔
    6.切割速度太快 減慢切割速度
    7.工件材質不符 調整參數
    8.噴嘴孔已燒損 更換噴嘴
    9.電極燒損 更換
    10.噴嘴型號不對 調換正確型號的噴嘴
    11.氣路有氣管漏氣 維修或更換
    10 切口偏斜 1.電極噴嘴已損壞 更換
    2.電極噴嘴安裝位置不同軸 重新正確安裝
    3.切割速度過快 適當減慢
    4.噴嘴軸線與工件平面不垂直 調整解決
    11 切口過寬，切口質量欠佳 1.切割速度過慢 調整速度
    2.電極噴嘴已燒損 更新
    3.工件材質與切厚選擇開關位置不符 調整
    4.噴嘴型號不正確 更換正確噴嘴
    12 等離子切割機用割炬燒壞 1.金屬壓帽未壓緊 經常對等離子切割機的割炬部分的各連接件進行檢查，保證各部分配合良好！
    2.割炬導電連接處松動、漏水
    3.割炬接頭處絕緣不良
    4.割炬上陶瓷保護套已損壞，但未更換
    5.壓縮空氣中水份過多
    6.并機切割時割炬搞錯
    7.電極燒損后未及時更換
    8.水冷割炬工作時水路不正常、接口漏水
    13 整流二極管經常燒壞 1.新換的二極管反向耐壓太低 反向耐壓≥1600V
    2.保護電容板上的鐵殼電容部分損壞 更換
    3.整流主變壓器損壞 更換或維修
    4.割炬損壞 更換
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